智慧工厂
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2013年在汉诺威工业展上首次提出的“工业4.0”战略规划,在全球拉开了以智能制造为主导的新工业革命大幕。2015年,在迈向制造强国的过程中,中国政府借鉴 “工业4.0”,提出了“中国制造2025”规划,意在通过3个“十年”的努力,实现综合实力进入世界制造强国前列。“中国制造2025”虽与“工业4.0”异曲同工,但现实的国情悬殊很大。对中国制造业转型升级来说,“工业4.0”可以学习,但难以参照,“中国制造2025”必须要有符合国情的参照样本。


借助点春科技智慧工厂解决方案,企业能够实时捕获、分析和预测需求,因而企业能够最大限度地提高收益率,而不仅仅是产量。借助全球采购、与供应商和合作伙伴协作、库存与生产计划的优化以及产品快速协作开发方面的工具,企业能够以最低的成本构造合适、高质量的产品组合,实现即时制造。




点春科技智慧工厂解决方案作为制造企业的基础信息化平台,将从以下几个方面实现运营过程控制和数据的实时采集与分析,提高公司基础业务管理能力和综合运营管理能力。

  • 通过无线网络技术和RFID条码技术实现采集和生产流转
  • 利用互联网功能实现异地工厂的协同
  • 实现和现有ERP、CRM、PDM等软件的无缝集成
  • 帮助企业领导做出更明智的业务决策


MES解决方案
制造业近年来保持高速发展的势头,产量和效益逐年放大。行业里信息化拖住业务快速发展后腿的情况也越来越突出,特别是在生产现场的管理方面。装备制造业的产品本身复杂性较高,生产周期长,并且是典型的订单生产式,常常出现一个订单只有一个产品的情况,生产现场的订单数量较多,这就需要对订单的生产进行调度的优化,根据料和产能情况安排合适的生产计划,同时需要对产品的整个生产过程能够透明化管理,将部件质量问题,违反标准装配问题,生产进度滞后问题等信息及时反馈和触发相应的管理措施 ,快速地响应生产动态变化,同时要对产品生产过的物料 、人员、检测数据和检测结果、返修情况等信息能够完整记录,进行事后的追溯,为优质售后服务提供保障。

  • 产计划优化
  • 生产工艺优化
  • 生产现场透明
  • 生产过程全追溯
  • 生产质量受控
  • 生产物料JIT


智能仓储WMS解决方案

WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(RadioFrequency,简称RF),电子标签,数据接口技术。

WMS具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。




可视化电子看板系统

可视化电子看板系统为企业实现车间现场目视化管理提供完整的IT解决方案,是 MES系统 下一个重要的组成模块,广泛应用于各种行业的生产制造企业,可以自动将生产数据、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上,实现车间生产管理数字化、透明化和可视化。电子看板系统的作用包括:迅速快捷的传递信息、形象直观的突出信息、客观公正的评价信息,突出计划与执行的差异,为不同的决策者定义专属的差异看板,以准确有效的数据辅助企业决策层做出正确判断,及时调整生产管理策略,实现精细化管理,降低企业生产成本,提高企业利润。

电子看板系统采用LED、液晶屏、报警灯等多种硬件设备,结合按灯、PDA、PLC等多种采集手段,并通过系统接口与企业ERP、SPC等管理平台相衔接,以报表、图文及声光报警的方式展现生产现场设备状态、生产计划、生产进度、作业指导及生产工艺等信息。


产品生命周期管理解决方案

为了应对企业提高效率和质量、提升创新能力、降低成本等发展目标,产品生命周期解决方案应运而生。PLM解决方案是管理企业创新过程的信息化工具,是产品全生命周期数据和过程管理平台。

产品生命周期解决方案实现了产品全生命周期中人、过程、工具、方法、技术和数据的管理。在对行业深入研究应用的基础上,可以与ERP/SCM/CRM等系统交互信息,使之与产品知识发生关联,从而让市场、研发、生产到服务的所有人员都能够更快速、高效地工作。

PLM支持以下功能:产品数据管理、项目管理、制造过程管理平台。

点春科技智慧工厂解决方案旨在建设一个智能化企业,可以提高信息及时性、准确性,可以优化企业库存、减少资金占用,提高作业计划的准确性和调控能力,提高企业的工作和生产能力,提高财务预算的精确性,提高管理科学性,从而压缩成本。实现信息流、物流、资金流、业务流和价值流有机的统一和集成等。因此,现在企业为了从战略高度规划企业管理、模式创新、业务重组,就必须要走一条适合企业发展的智能化道路。可以说,智能化技术的应用加速了知识的传递、加工和更新,提升了生产型企业有效利用信息的能力,从而提高了企业的工作效率和生产能力,提升企业的核心竞争力。



2013年在汉诺威工业展上首次提出的“工业4.0”战略规划,在全球拉开了以智能制造为主导的新工业革命大幕。2015年,在迈向制造强国的过程中,中国政府借鉴 “工业4.0”,提出了“中国制造2025”规划,意在通过3个“十年”的努力,实现综合实力进入世界制造强国前列。“中国制造2025”虽与“工业4.0”异曲同工,但现实的国情悬殊很大。对中国制造业转型升级来说,“工业4.0”可以学习,但难以参照,“中国制造2025”必须要有符合国情的参照样本。


借助点春科技智慧工厂解决方案,企业能够实时捕获、分析和预测需求,因而企业能够最大限度地提高收益率,而不仅仅是产量。借助全球采购、与供应商和合作伙伴协作、库存与生产计划的优化以及产品快速协作开发方面的工具,企业能够以最低的成本构造合适、高质量的产品组合,实现即时制造。




点春科技智慧工厂解决方案作为制造企业的基础信息化平台,将从以下几个方面实现运营过程控制和数据的实时采集与分析,提高公司基础业务管理能力和综合运营管理能力。

  • 通过无线网络技术和RFID条码技术实现采集和生产流转
  • 利用互联网功能实现异地工厂的协同
  • 实现和现有ERP、CRM、PDM等软件的无缝集成
  • 帮助企业领导做出更明智的业务决策


MES解决方案
制造业近年来保持高速发展的势头,产量和效益逐年放大。行业里信息化拖住业务快速发展后腿的情况也越来越突出,特别是在生产现场的管理方面。装备制造业的产品本身复杂性较高,生产周期长,并且是典型的订单生产式,常常出现一个订单只有一个产品的情况,生产现场的订单数量较多,这就需要对订单的生产进行调度的优化,根据料和产能情况安排合适的生产计划,同时需要对产品的整个生产过程能够透明化管理,将部件质量问题,违反标准装配问题,生产进度滞后问题等信息及时反馈和触发相应的管理措施 ,快速地响应生产动态变化,同时要对产品生产过的物料 、人员、检测数据和检测结果、返修情况等信息能够完整记录,进行事后的追溯,为优质售后服务提供保障。

  • 产计划优化
  • 生产工艺优化
  • 生产现场透明
  • 生产过程全追溯
  • 生产质量受控
  • 生产物料JIT


智能仓储WMS解决方案

WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(RadioFrequency,简称RF),电子标签,数据接口技术。

WMS具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。




可视化电子看板系统

可视化电子看板系统为企业实现车间现场目视化管理提供完整的IT解决方案,是 MES系统 下一个重要的组成模块,广泛应用于各种行业的生产制造企业,可以自动将生产数据、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上,实现车间生产管理数字化、透明化和可视化。电子看板系统的作用包括:迅速快捷的传递信息、形象直观的突出信息、客观公正的评价信息,突出计划与执行的差异,为不同的决策者定义专属的差异看板,以准确有效的数据辅助企业决策层做出正确判断,及时调整生产管理策略,实现精细化管理,降低企业生产成本,提高企业利润。

电子看板系统采用LED、液晶屏、报警灯等多种硬件设备,结合按灯、PDA、PLC等多种采集手段,并通过系统接口与企业ERP、SPC等管理平台相衔接,以报表、图文及声光报警的方式展现生产现场设备状态、生产计划、生产进度、作业指导及生产工艺等信息。


产品生命周期管理解决方案

为了应对企业提高效率和质量、提升创新能力、降低成本等发展目标,产品生命周期解决方案应运而生。PLM解决方案是管理企业创新过程的信息化工具,是产品全生命周期数据和过程管理平台。

产品生命周期解决方案实现了产品全生命周期中人、过程、工具、方法、技术和数据的管理。在对行业深入研究应用的基础上,可以与ERP/SCM/CRM等系统交互信息,使之与产品知识发生关联,从而让市场、研发、生产到服务的所有人员都能够更快速、高效地工作。

PLM支持以下功能:产品数据管理、项目管理、制造过程管理平台。

点春科技智慧工厂解决方案旨在建设一个智能化企业,可以提高信息及时性、准确性,可以优化企业库存、减少资金占用,提高作业计划的准确性和调控能力,提高企业的工作和生产能力,提高财务预算的精确性,提高管理科学性,从而压缩成本。实现信息流、物流、资金流、业务流和价值流有机的统一和集成等。因此,现在企业为了从战略高度规划企业管理、模式创新、业务重组,就必须要走一条适合企业发展的智能化道路。可以说,智能化技术的应用加速了知识的传递、加工和更新,提升了生产型企业有效利用信息的能力,从而提高了企业的工作效率和生产能力,提升企业的核心竞争力。



2013年在汉诺威工业展上首次提出的“工业4.0”战略规划,在全球拉开了以智能制造为主导的新工业革命大幕。2015年,在迈向制造强国的过程中,中国政府借鉴 “工业4.0”,提出了“中国制造2025”规划,意在通过3个“十年”的努力,实现综合实力进入世界制造强国前列。“中国制造2025”虽与“工业4.0”异曲同工,但现实的国情悬殊很大。对中国制造业转型升级来说,“工业4.0”可以学习,但难以参照,“中国制造2025”必须要有符合国情的参照样本。


借助点春科技智慧工厂解决方案,企业能够实时捕获、分析和预测需求,因而企业能够最大限度地提高收益率,而不仅仅是产量。借助全球采购、与供应商和合作伙伴协作、库存与生产计划的优化以及产品快速协作开发方面的工具,企业能够以最低的成本构造合适、高质量的产品组合,实现即时制造。




点春科技智慧工厂解决方案作为制造企业的基础信息化平台,将从以下几个方面实现运营过程控制和数据的实时采集与分析,提高公司基础业务管理能力和综合运营管理能力。

  • 通过无线网络技术和RFID条码技术实现采集和生产流转
  • 利用互联网功能实现异地工厂的协同
  • 实现和现有ERP、CRM、PDM等软件的无缝集成
  • 帮助企业领导做出更明智的业务决策


MES解决方案
制造业近年来保持高速发展的势头,产量和效益逐年放大。行业里信息化拖住业务快速发展后腿的情况也越来越突出,特别是在生产现场的管理方面。装备制造业的产品本身复杂性较高,生产周期长,并且是典型的订单生产式,常常出现一个订单只有一个产品的情况,生产现场的订单数量较多,这就需要对订单的生产进行调度的优化,根据料和产能情况安排合适的生产计划,同时需要对产品的整个生产过程能够透明化管理,将部件质量问题,违反标准装配问题,生产进度滞后问题等信息及时反馈和触发相应的管理措施 ,快速地响应生产动态变化,同时要对产品生产过的物料 、人员、检测数据和检测结果、返修情况等信息能够完整记录,进行事后的追溯,为优质售后服务提供保障。

  • 产计划优化
  • 生产工艺优化
  • 生产现场透明
  • 生产过程全追溯
  • 生产质量受控
  • 生产物料JIT


智能仓储WMS解决方案

WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(RadioFrequency,简称RF),电子标签,数据接口技术。

WMS具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。




可视化电子看板系统

可视化电子看板系统为企业实现车间现场目视化管理提供完整的IT解决方案,是 MES系统 下一个重要的组成模块,广泛应用于各种行业的生产制造企业,可以自动将生产数据、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上,实现车间生产管理数字化、透明化和可视化。电子看板系统的作用包括:迅速快捷的传递信息、形象直观的突出信息、客观公正的评价信息,突出计划与执行的差异,为不同的决策者定义专属的差异看板,以准确有效的数据辅助企业决策层做出正确判断,及时调整生产管理策略,实现精细化管理,降低企业生产成本,提高企业利润。

电子看板系统采用LED、液晶屏、报警灯等多种硬件设备,结合按灯、PDA、PLC等多种采集手段,并通过系统接口与企业ERP、SPC等管理平台相衔接,以报表、图文及声光报警的方式展现生产现场设备状态、生产计划、生产进度、作业指导及生产工艺等信息。


产品生命周期管理解决方案

为了应对企业提高效率和质量、提升创新能力、降低成本等发展目标,产品生命周期解决方案应运而生。PLM解决方案是管理企业创新过程的信息化工具,是产品全生命周期数据和过程管理平台。

产品生命周期解决方案实现了产品全生命周期中人、过程、工具、方法、技术和数据的管理。在对行业深入研究应用的基础上,可以与ERP/SCM/CRM等系统交互信息,使之与产品知识发生关联,从而让市场、研发、生产到服务的所有人员都能够更快速、高效地工作。

PLM支持以下功能:产品数据管理、项目管理、制造过程管理平台。

点春科技智慧工厂解决方案旨在建设一个智能化企业,可以提高信息及时性、准确性,可以优化企业库存、减少资金占用,提高作业计划的准确性和调控能力,提高企业的工作和生产能力,提高财务预算的精确性,提高管理科学性,从而压缩成本。实现信息流、物流、资金流、业务流和价值流有机的统一和集成等。因此,现在企业为了从战略高度规划企业管理、模式创新、业务重组,就必须要走一条适合企业发展的智能化道路。可以说,智能化技术的应用加速了知识的传递、加工和更新,提升了生产型企业有效利用信息的能力,从而提高了企业的工作效率和生产能力,提升企业的核心竞争力。



2013年在汉诺威工业展上首次提出的“工业4.0”战略规划,在全球拉开了以智能制造为主导的新工业革命大幕。2015年,在迈向制造强国的过程中,中国政府借鉴 “工业4.0”,提出了“中国制造2025”规划,意在通过3个“十年”的努力,实现综合实力进入世界制造强国前列。“中国制造2025”虽与“工业4.0”异曲同工,但现实的国情悬殊很大。对中国制造业转型升级来说,“工业4.0”可以学习,但难以参照,“中国制造2025”必须要有符合国情的参照样本。


借助点春科技智慧工厂解决方案,企业能够实时捕获、分析和预测需求,因而企业能够最大限度地提高收益率,而不仅仅是产量。借助全球采购、与供应商和合作伙伴协作、库存与生产计划的优化以及产品快速协作开发方面的工具,企业能够以最低的成本构造合适、高质量的产品组合,实现即时制造。




点春科技智慧工厂解决方案作为制造企业的基础信息化平台,将从以下几个方面实现运营过程控制和数据的实时采集与分析,提高公司基础业务管理能力和综合运营管理能力。

  • 通过无线网络技术和RFID条码技术实现采集和生产流转
  • 利用互联网功能实现异地工厂的协同
  • 实现和现有ERP、CRM、PDM等软件的无缝集成
  • 帮助企业领导做出更明智的业务决策


MES解决方案
制造业近年来保持高速发展的势头,产量和效益逐年放大。行业里信息化拖住业务快速发展后腿的情况也越来越突出,特别是在生产现场的管理方面。装备制造业的产品本身复杂性较高,生产周期长,并且是典型的订单生产式,常常出现一个订单只有一个产品的情况,生产现场的订单数量较多,这就需要对订单的生产进行调度的优化,根据料和产能情况安排合适的生产计划,同时需要对产品的整个生产过程能够透明化管理,将部件质量问题,违反标准装配问题,生产进度滞后问题等信息及时反馈和触发相应的管理措施 ,快速地响应生产动态变化,同时要对产品生产过的物料 、人员、检测数据和检测结果、返修情况等信息能够完整记录,进行事后的追溯,为优质售后服务提供保障。

  • 产计划优化
  • 生产工艺优化
  • 生产现场透明
  • 生产过程全追溯
  • 生产质量受控
  • 生产物料JIT


智能仓储WMS解决方案

WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(RadioFrequency,简称RF),电子标签,数据接口技术。

WMS具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。




可视化电子看板系统

可视化电子看板系统为企业实现车间现场目视化管理提供完整的IT解决方案,是 MES系统 下一个重要的组成模块,广泛应用于各种行业的生产制造企业,可以自动将生产数据、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上,实现车间生产管理数字化、透明化和可视化。电子看板系统的作用包括:迅速快捷的传递信息、形象直观的突出信息、客观公正的评价信息,突出计划与执行的差异,为不同的决策者定义专属的差异看板,以准确有效的数据辅助企业决策层做出正确判断,及时调整生产管理策略,实现精细化管理,降低企业生产成本,提高企业利润。

电子看板系统采用LED、液晶屏、报警灯等多种硬件设备,结合按灯、PDA、PLC等多种采集手段,并通过系统接口与企业ERP、SPC等管理平台相衔接,以报表、图文及声光报警的方式展现生产现场设备状态、生产计划、生产进度、作业指导及生产工艺等信息。


产品生命周期管理解决方案

为了应对企业提高效率和质量、提升创新能力、降低成本等发展目标,产品生命周期解决方案应运而生。PLM解决方案是管理企业创新过程的信息化工具,是产品全生命周期数据和过程管理平台。

产品生命周期解决方案实现了产品全生命周期中人、过程、工具、方法、技术和数据的管理。在对行业深入研究应用的基础上,可以与ERP/SCM/CRM等系统交互信息,使之与产品知识发生关联,从而让市场、研发、生产到服务的所有人员都能够更快速、高效地工作。

PLM支持以下功能:产品数据管理、项目管理、制造过程管理平台。

点春科技智慧工厂解决方案旨在建设一个智能化企业,可以提高信息及时性、准确性,可以优化企业库存、减少资金占用,提高作业计划的准确性和调控能力,提高企业的工作和生产能力,提高财务预算的精确性,提高管理科学性,从而压缩成本。实现信息流、物流、资金流、业务流和价值流有机的统一和集成等。因此,现在企业为了从战略高度规划企业管理、模式创新、业务重组,就必须要走一条适合企业发展的智能化道路。可以说,智能化技术的应用加速了知识的传递、加工和更新,提升了生产型企业有效利用信息的能力,从而提高了企业的工作效率和生产能力,提升企业的核心竞争力。